วิธีออกแบบตำแหน่งของบาร์โค้ดให้ถูกต้อง

ตั้งแต่ฟิล์มหดความร้อนเป็นฟิล์มเทอร์โมพลาสติกที่ยืดและโค้งงอระหว่างกระบวนการผลิตและหดตัวระหว่างการใช้งานดังนั้นไม่ว่าจะใช้วิธีการพิมพ์แบบใดในการพิมพ์ ก่อนการออกแบบลวดลายพื้นผิว อัตราการหดตัวในแนวนอนและแนวตั้งของวัสดุ ตลอดจนข้อผิดพลาดการเปลี่ยนรูปที่อนุญาตในทุกทิศทางของกราฟิกตกแต่งและข้อความหลังจากการหดตัว จะต้อง ได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบการคืนค่าข้อความและบาร์โค้ดที่แม่นยำ

สามจุดที่ควรทราบ
1. โดยปกติ ทิศทางการจัดวางบาร์โค้ดควรสอดคล้องกับทิศทางการพิมพ์ มิฉะนั้น เส้นของบาร์โค้ดจะบิดเบี้ยว ซึ่งจะส่งผลต่อผลการสแกนและทำให้อ่านผิด
2. นอกจากนี้ การเลือกสีของฉลากผลิตภัณฑ์ควรยึดตามสีพิเศษให้มากที่สุด และจำเป็นต้องผลิตรุ่นสีขาว ซึ่งจะทำเป็นเวอร์ชันเต็มหรือกลวงตามสถานการณ์จริง
3. สีของบาร์โค้ดควรเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไป กล่าวคือ การจับคู่สีของแถบและช่องว่างควรเป็นไปตามหลักการจับคู่สีของบาร์โค้ด

การเลือกวัสดุการพิมพ์
การพิมพ์ฉลากหดด้วยความร้อนได้รับการวิเคราะห์โดยย่อข้างต้นนอกจากการควบคุมกระบวนการพิมพ์แล้ว วัสดุยังมีบทบาทสำคัญในการส่งผลต่อคุณภาพดังนั้นการเลือกวัสดุที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ
ความหนาของวัสดุฟิล์มถูกกำหนดตามฟิลด์การใช้งาน ต้นทุน ลักษณะฟิล์ม ประสิทธิภาพการหดตัว กระบวนการพิมพ์ และข้อกำหนดกระบวนการติดฉลากของฉลากหดด้วยความร้อนโดยทั่วไปแล้วความหนาของฟิล์มของฉลากฟิล์มหดควรอยู่ที่ 30 ไมครอนถึง 70 ไมครอน
สำหรับวัสดุฉลากที่เลือก โดยทั่วไปอัตราการหดตัวของวัสดุฟิล์มจะต้องอยู่ภายในช่วงการใช้งาน และอัตราการหดตัวตามขวาง (TD) จะสูงกว่าอัตราการหดตัวของทิศทางเครื่องจักร (MD)อัตราการหดตัวตามขวางของวัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ 50% ถึง 52% และ 60% ถึง 62% และสามารถเข้าถึงได้ 90% ในกรณีพิเศษอัตราการหดตัวตามยาวจะต้องเป็น 6% ถึง 8%
นอกจากนี้ตั้งแต่ฟิล์มหดมีความไวต่อความร้อนสูง สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงระหว่างการจัดเก็บ การพิมพ์ และการขนส่ง