ปัญหาที่เกิดได้ง่ายในการประกอบถุงบรรจุภัณฑ์

เนื่องจากสภาพแวดล้อมการผลิตและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ปัญหาต่างๆ มักเกิดขึ้นในถุงบรรจุภัณฑ์กระบวนการทบต้นปัญหาต่อไปนี้ค่อนข้างง่ายที่จะถูกละเลย

ฟอง

ไม่ควรรวมจุดสีขาวของฟิล์มคอมโพสิตอลูมิไนซ์ไว้ในปรากฏการณ์ฟองสบู่ประการแรก ฟองอากาศจะแบ่งออกเป็นฟองที่ออกมาจากเครื่องและฟองที่ปรากฏขึ้นหลังจากเข้าห้องบ่มโดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่ออกมาจากเครื่องจะเกี่ยวข้องกับสถานะการเคลือบที่ไม่ดี ซึ่งเกี่ยวข้องกับปัญหาการจับคู่ของความหนืด ความเข้มข้น และลูกกลิ้ง aniloxโดยทั่วไป ฟองอากาศมีขนาดเล็กและหนาแน่น และผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์สามารถเห็นได้ว่าฟองอากาศใดที่ออกมาจากเครื่องจะหายไปหลังจากการบ่ม และฟองใดจะไม่หายไปอย่างไรก็ตาม ปรากฏการณ์ต้านการเกาะติดที่เกิดขึ้นหลังจากเข้าห้องบ่มนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความบริสุทธิ์ต่ำของตัวทำละลายโดยทั่วไป ฟองอากาศเหล่านี้จะมองไม่เห็นเมื่อออกมาจากเครื่อง และจะมีขนาดไม่สม่ำเสมอหลังจากการบ่ม ตั้งแต่ถั่วเขียวจนถึงขนาดถั่วเหลือง

มุมดัดผม

กระเป๋าที่ทำขึ้นบางครั้งไม่เรียบ กระเป๋าบางใบแบนด้านหนึ่งและอีกข้างไม่แบน และบางใบแบนตรงมุมนี้ไม่ใช่มุมนั้นนอกเหนือจากการควบคุมแรงตึง ซึ่งเป็นสาเหตุของการเสียรูปของฟิล์ม และอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนสูงเกินไป นอกจากนี้ยังมีความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของม้วนฟิล์มในระหว่างการบ่ม และความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอนี้ไม่ได้ไม่สม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก ของม้วนฟิล์ม แต่หมายถึงฟิล์ม ปลายทั้งสองของม้วนถูกทำให้ร้อนไม่สม่ำเสมอการสังเกตอย่างระมัดระวังจะพบว่าเมื่อพับกระเป๋าแล้ว โดยทั่วไปด้านที่อยู่ติดกันจะไม่ม้วนหรือดีขึ้นมากนัก ในขณะที่อีกด้านที่อยู่ไกลติดกันจะบิดเบี้ยวอย่างรุนแรงกว่าหากเป็นเหตุผลนี้ ประสบการณ์ของผู้ผลิตคือต้องทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากออกจากห้องบ่ม เพื่อให้อุณหภูมิของม้วนฟิล์มกลับคืนสู่ความสม่ำเสมอแน่นอนว่าควรให้ม้วนฟิล์มร้อนเท่าๆ กันในห้องบ่ม ดังนั้นให้ใส่ใจกับตำแหน่งจอดรถและวิธีการม้วนฟิล์มในห้องบ่ม

ตัวแทนสลิป

แรงลอกลอกต่ำเนื่องจากการตกตะกอนของสารกันลื่น ซึ่งมักเกิดขึ้นในฟิล์ม PE ที่มีความหนา 8C ขึ้นไปหลังจากฉีกออก คุณจะพบชั้นของน้ำค้างแข็งสีขาวขุ่นที่เยื่อหุ้มชั้นใน ซึ่งสามารถทำเครื่องหมายด้วยมือได้ฉีกชิ้นและใส่ในเตาอบที่มีอุณหภูมิสูงสักครู่แล้วนำออก ความแข็งแรงของการลอกจะเพิ่มขึ้นมาก แต่หลังจากไม่กี่นาที ความแข็งแรงของการลอกจะลดลงอีกครั้งหากเป็นขดลวดคอมโพสิตก็สามารถใส่ในห้องบ่มและวางไว้ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 60 องศานานกว่า 12 ชั่วโมงซึ่งอาจชดเชยได้คนอื่นไม่พบวิธีที่ดี

เหนียว

นั่นคือการบ่มไม่สมบูรณ์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความบริสุทธิ์ต่ำของตัวทำละลายและความชื้นที่มากเกินไปของสิ่งแวดล้อมนอกจากนี้ยังเกิดจากการแบ่งถังกาวออกเป็นสองส่วน ซึ่งทำให้ปริมาณการเติมของสารบ่มไม่ถูกต้องโดยทั่วไป ยิ่งปริมาณกาวที่จ่ายในคราวเดียวมากเท่าใด คุณภาพของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้นเท่านั้นนอกจากปรากฏการณ์สารกันติดซึ่งทำให้เกิดปัญหาได้ง่ายในถุงทำให้ยังมีปัญหาซ่อนเร้นที่น่าสะพรึงกลัวยิ่งกว่ากล่าวคือไม่มีปัญหาในการวางถุงสำเร็จรูปในโรงงานหรือที่ลูกค้าเมื่อบรรจุสิ่งของแล้ว (โดยปกติมากกว่า 5 วัน) พื้นผิวของกระเป๋าจะมีรอยย่นดังนั้น เมื่อคุณพบว่าการบ่มยังไม่สมบูรณ์ อย่าเสี่ยงกับลูกค้าง่ายๆอย่างน้อยคุณต้องใส่เนื้อหาเดียวกันกับลูกค้าในโรงงานของคุณเองเพื่อทำการทดสอบและสังเกต จากนั้นจึงส่งมอบสินค้าโดยไม่มีปัญหาใดๆ

การเปิดไม่ดีหลังจากทำกระเป๋า

การเปิดตัวของกระเป๋าไม่ดี.นอกจากสาเหตุของฟิล์มชั้นในเองและการเสื่อมสภาพที่เกิดจากช่องเปิดที่ไม่ดี ยังมีอีกสถานการณ์หนึ่งที่มักเกิดขึ้นกับฟิล์มชั้นในที่บางลงได้ง่าย (โดยทั่วไปประมาณ 3c)เนื่องจากการทำงานของสารยึดเกาะคอมโพสิต สารเติมแต่งของฟิล์มจะย้ายไปยังชั้นคอมโพสิตโดยรวม ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีเพิ่มขึ้นและการเปิดได้ไม่ดี